路灯杆设备的工艺流程以及各工序有那些注意事项？

      路灯杆设备的工艺流程以及各工序有那些注意事项？

　　路灯杆设备灯杆出产工艺流程：

　　（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货

　　各工序要法语：

　　1.下料剪切

　　剪切前首要调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

　　定好钢板摆放方位，保证余料的大标准，使余料能使用。

　　长度标准由开往常保证，宽底标准要求≤±2mm高杆下料标准公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm标准调整好往后，由裁调机、自动切开机结束。

　　设备方面：开料应检查滚剪设备的工作情况，根除轨道上的杂物，坚持设备的杰出工作情况

　　2.折弯

　　折弯是灯杆出产中要害的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量并且折弯成形后无法修补的。具体留意如下：

　　折弯前：首要根除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。

　　检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度抵达要求，批改，特别是多边形杆一定要保证不直度。

　　调大折弯机折弯深度，确认板料摆放方位。

　　在板料上正确划线，过失：≤±1mm。

　　正确对线，正确折弯，使管缝抵达小，一同两条边高底不大于5mm。

　　3.焊接

　　焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责顽固，焊接时应随时调整焊接的方位，保证焊缝直线度。

　　4.修补打磨

　　修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的当地进行补，补焊结束后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝底子相同。

　　5.整形

　　整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线标准，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度过失不逾越：≤±1.5／1000。

　　6.齐头

　　齐头工序是把弯成的管坯两头修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，一同修平后，进行端面磨光。

　　7.装底板

　　点焊底法兰和筋板，要害是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，一同与灯直母线平线。

　　8.焊底法兰及筋板

　　焊接要求参照标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美丽，没有气孔、夹渣。

　　9.开门

　　本工序在作业过程中，有必要胆大心细首要要看清图纸确认门的方向，然后按照图纸标准定位。

　　10.焊门条、电器条、锁座

　　焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm方位放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要健壮。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好方位，锁座焊在门中心，过失≤±2mm，坚持上面水平，不能逾越灯杆。

　　11.弯叉

　　弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首要留意门的方向，第二留意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100%。

　　12.镀锌

　　镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按标准履行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严峻的灯杆有必要生从头返镀。

　　13.喷塑

　　喷塑的目的是一是为了美丽，二是为了防腐蚀

　　打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平坦。

　　调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度有必要抵达1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高≤±2mm。

　　装门板：把全部门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。钻螺丝孔时有必要电钻与门板垂直，门板四周空地想等，门板平复。螺丝固定后，门板不能有松动，固立有必要健壮以防运送途中坠落。

　　喷塑粉：将装好门的灯杆进喷房，依据出产方案单要求塑粉色彩喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间有必要严峻按各塑粉要求，以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

　　14.出厂查验

　　由厂部质检员进行出厂查验，出厂查验员有必要按照灯杆查验的项目逐项查验，查验员有必要进行记载一同存档，质检员签字后方可发货。

　　15.包扎，发货

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